上海德梅柯汽车装备制造有限公司

车身焊接是白车身制造工艺中最重要的工艺过程之一,车身焊接的质量、精度、生产效率对整车的质量、精度、生产效率有着直接的影响。焊接生产线的混流柔性技术,运用于多品种车型,柔性化的制造,为客户大量节省因车型更新换代所需要的设备投入。德梅柯在生产线规划时,综合考虑产品的特性、节拍要求、项目预算、厂房限制、质量目标、物流需求及安全等诸多因素,达到焊装生产线柔性与经济型的最佳平衡点,可让生产线的性价比做到最好。

  • 柔性主线焊接系统

    柔性主线焊接系统

    可实现6种车型切换柔性生产线;运用开放式柔性总拼、机器人柔性总拼核心技术,通过技术改造,可将生产节拍提高至65JPH,自动化率高达95%以上。

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  • 柔性侧围焊接系统

    柔性侧围焊接系统

    侧围线可实现4种车型的柔性切换,运用白车身分拼切换系统核心技术,实现多种不同白车身的左/右侧围区域共线焊接,可实现生产节拍60JPH,自动化率高达90%以上。

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  • 柔性门盖焊接系统

    柔性门盖焊接系统

    门盖线可实现4种车型的柔性切换,为客户定制满足汽车白车身完整覆盖件的包边工艺,同时运用机器人滚边、压机、换模机 构等核心技术,将系统的柔性、智能、高效、可靠发挥至极致。其他工艺还涉及机器人视觉检测及自动涂胶等。可实现生产节拍60JPH,自动化率高达95%以 上。

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  • 柔性地板焊接系统

    柔性地板焊接系统

    地板线可实现3-5种车型的柔性切换,运用白车身分拼切换系统核心技术,实现中地板区域,后地板区域共线焊接生产,可实现生产节拍60JPH,自动化率高达90%以上。

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