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技术与产品   Technology & Produce


白车身柔性焊装生产线

车身焊接是白车身制造工艺中最重要的工艺过程之一,车身焊接的质量、精度、生产效率对整车的质量、精度、生产效率有着直接的影响。焊接生产线的混流柔性技术,运用于多品种车型,柔性化的制造,为客户大量节省因车型更新换代所需要的设备投入。

德梅柯在生产线规划时,综合考虑产品的特性、节拍要求、项目预算、厂房限制、质量目标、物流需求及安全等诸多因素,达到焊装生产线柔性与经济型的合理平衡点,提高生产线的性价比。








数字化工厂解决方案

德梅柯数字化工厂方案是以产品全生命周期相关数据为基础,在虚拟环境中实现对于整个生产线及生产过程的工艺规划、产品数据、制造仿真和生产线布局的评估、优化,同时应用物流模块对整个生产线进行物流分析和优化。

德梅柯目前具备业内先进水平的虚拟调试技术,并已在多个项目予以实施,将仿真与控制技术相结合,在虚拟环境中将生产制造过程压缩和提前,并得以评估和检验,在设备实物化之前对机械设计工作进行验证和优化,降低设计错误带来的风险;同时能够实现完整的自动化控制逻辑的提前调试,在设备制造完成之前完成机器人和电气系统的离线调试,此项技术大幅缩短后续现场调试时间,极大提高了改造项目的竞争力和项目实施的可靠性。



智能输送装备

智能输送装备是自动化流水作业制造过程中的必要核心设备。德梅柯利用现代智能技术,自主研发应对大规模、快节拍、高柔性化生产制造要求的自动化设备,采用自动控制技术和信息技术。

德梅柯使原有自动化设备更加智能化,并具备起重、运输、贮存、组织生产等功能的智能输送装备得到越来越普遍的应用,德梅柯已经成为高端智能设备工业推广的先行者。








工厂自动化系统

德梅柯公司专注于工厂自动化领域十余年,致力于提供工业4.0完美解决方案。从设备层到信息管理层提供车间级数字化智能解决方案,实现企业生产制造自动化和生产信息流的全面自动化。为企业生产调度、生产信息管理、工业通讯、能源管理、工业信息安全、设备控制方面提供全集成自动化服务。

在汽车自动化装备领域,德梅柯提供汽车柔性制造装备、EMS自动化输送系统、AGV自行输送系统、机器视觉等完美的系统的工厂自动化解决方案。同时在各个行业与卓越的行业专家合作,为客户提供自动化系统集成总包及其他自动化成套设备等量身定制解决方案,将更多带有智慧控制系统和智能装备制造整合到生产过程的各个作业领域中;

德梅柯与西门子合作共同开发汽车制造领域的控制标准:SICAR标准,并在国内项目实际应用与成功实施。






机器人先进制造技术

白车身柔性总拼焊接系统其主要功能是实现多种不同白车身产品的地板总成、左/右侧围总成等主要车身总成零部件的组合焊接,是实现白车身柔性生产的核心装 备。该技术具备高柔性、高节拍、高精度、高利用率、高效切换方式、低成本、低占地面积等优势。就任何一单项来说,德梅柯都有典型的系统做到了极致,综合各 项指标来看,柔性总拼系统已达到行业的领先水平。

在汽车行业,德梅柯自主研发机器人视觉检测系统,可用机器代替人眼来做测量和判断。机器人视觉在德梅柯的解决方案中用得比较多的场合是视觉引导机器人上下料或零部件组装、工件涂胶质量的视觉检测、车身尺寸测量等工位。机器人视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度。